電動調節閥在工業自動化儀表中算是一種極其笨重的儀表設備，因其結構簡單，主要元部件又被殼體籠罩，加之安裝在工藝管道上，所以往往不被人們重視。但是，它的工作狀態的好壞會直接影響自動控制過程，如調節閥一旦出現問題，操作人員就會忙手忙腳，還會涉及系統投運、生產安全、產品質量、環境污染等等。下面就電動調節閥安裝調試及典型故障進行分析和處理。
 

　　為了確保電動調節閥能夠正常工作，使生產系統安全運行，新閥在安裝之前，應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對其基本誤差限、全行程偏差、回差、死區、泄漏量(在要求嚴格的場合時進行)等項目進行調試。如果是對原生產系統中調節閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。
 

　　調節閥在現場使用中，很多情況往往不是因為調節閥本身質量所引起，而是調節閥的安裝使用不當所造成，如安裝環境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調節閥在安裝使用時要注意以下幾方面：
 

　　1、調節閥屬于現場儀表，要求環境溫度應在-20～60℃范圍，相對濕度≤85%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方還要遠離振源或增加防振措施；
 

　　2、調節閥一般應垂直安裝， 特殊情況下可以傾斜， 如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護；
 

　　3、安裝調節閥的管道一般不要離地面或操作平面太高，在管道高度大于2m 時應盡量設置平臺，以利于操作到手輪和便于進行維護檢修；
 

　　4、調節閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置；
 

　　5、為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行，調節閥應加旁通管路。同時還應特別注意，調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。